轉(zhuǎn)動軸是汽車上的重要零件，對汽車的運(yùn)行起著重要的作用，因此，很多廠家都在想方設(shè)法的提高轉(zhuǎn)動軸的質(zhì)量。要想提高質(zhì)量，我們必須知道影響轉(zhuǎn)動軸質(zhì)量的因素，通過觀察，我們發(fā)現(xiàn)影響轉(zhuǎn)動軸質(zhì)量的因素有很多，其中比較重要的就是硬度、耐磨性和使用壽命。因此，提高轉(zhuǎn)動軸的質(zhì)量就是提高其硬度、耐磨性和使用壽命。針對這三者的提高，很多廠家采用的方法是采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理，效果非常好，質(zhì)量真的提高了很多。 

經(jīng)高頻爐淬火后，轉(zhuǎn)動軸的表面會有一層淬硬層，大概有2-3mm，正是因為這層淬硬層，使得轉(zhuǎn)動軸的硬度及耐磨性大大提高，使用壽命是不淬火的3-5倍，使用壽命的提高進(jìn)而伴隨著的是轉(zhuǎn)動軸質(zhì)量的提高。 

轉(zhuǎn)動軸采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理的優(yōu)勢所在： 

1、淬火過程中，由于淬火速度快，轉(zhuǎn)動軸表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，廢品率非常低； 

2、可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作功率對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。

3、加熱方式靈活，不僅可以對轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行整體淬火，還可以對轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行局部淬火，能夠滿足不同客戶的要求； 

4、經(jīng)高頻爐淬火后，轉(zhuǎn)動軸的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)設(shè)備淬火的硬度； 

5、轉(zhuǎn)動軸的變形��；