鏈軌節(jié)是專門用于連接履帶所用的，在拖拉機、挖土機、戰(zhàn)車等機械設備上應用非常廣泛。由于機械設備在工作時，鏈軌節(jié)直接和地面發(fā)生接觸，會受到一定的壓力和磨損，因此，作業(yè)中的鏈軌節(jié)必須具有較高的硬度和抗壓能力，有良好的耐磨性和韌性。究其性能，鏈軌節(jié)需要采用中碳鋼進行生產(chǎn)制造，并通過高頻感應加熱爐進行淬火、回火熱處理工藝，但是在回火熱處理的過程中，由于一些原因會使鏈軌節(jié)出現(xiàn)部分缺陷，導致其性能下降，對此，我們也找到了原因進行解決和控制，爭取提高鏈軌節(jié)的綜合技術(shù)性能。

1、回火后，鏈軌節(jié)的硬度出現(xiàn)偏高，這是由于回火處理時，溫度太低，而且時間也不充足；那么對于這個問題，我們只需要提高鏈軌節(jié)的回火溫度，延長它的回火時間即可。

2、回火后，鏈軌節(jié)的硬度很低，這是因為回火時溫度過于高了，或者是淬火后，鏈軌節(jié)的組織中有非馬氏體；對于這個缺點，我們可以直接降低回火時的溫度，改進其淬火工藝，提高鏈軌節(jié)的淬火硬度。

3、在回火時，鏈軌節(jié)的表面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這是因為高頻感應加熱爐對鏈軌節(jié)進行淬火后沒有及時的進行回火工藝處理，等再次對其進行回火處理時，鏈軌節(jié)的表面就會出現(xiàn)開裂；為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們可以減少鏈軌節(jié)的淬火應力，并及時對其進行回火處理。

4、鏈軌節(jié)的表面出現(xiàn)回火脆性，這是由于回火的部位不對，而且回火后沒有進行快速的冷卻，導致鏈軌節(jié)又進行了第二次的回火處理；對此，我們要找好位置，再進行回火處理，回火后及時的讓鏈軌節(jié)進行冷卻，防止二次回火。

5、回火后，鏈軌節(jié)的表面出現(xiàn)了輕微的腐蝕，這是因為鏈軌節(jié)在進行高頻感應加熱爐回火處理之前沒有先進行擦洗處理，表面不干凈。 對于這個缺陷，我們更好解決了，只要在回火之前及時清洗鏈軌節(jié)表面的銹蝕就可以了。

以上種種可以充分的說明了我們在對鏈軌節(jié)進行熱處理時，沒有按照工藝要求進行，隨意操作，這是非常不對的。這也就說明了認真的態(tài)度對于實驗或者工藝來說是多么重要，不管是淬火、鍛造，還是回火都是要嚴格執(zhí)行熱處理工藝。