碳工具鋼鋸條熱處理工藝-高頻熱處理工藝分析
碳工具鋼具有價格低、易于鍛造成型的優(yōu)點。因此,在工業(yè)和機械上的應用也相當的廣泛。有些鋸條也采用碳工具鋼。為了提高碳工具鋼鋸條的使用壽命和性能,我們經常會對碳工具鋼鋸條進行熱處理。其熱處理主要包括預熱、加熱、淬火和回火四部分。
1、預熱 碳工具鋼鋸條的預熱溫度應在相變點以下,即在500~720℃范圍內,具有縮短加熱時間、減少氧化脫碳、加熱均勻來減少變形的作用,考慮到碳工具鋼的鋸條的厚度比較薄,一般加熱時間取75~150s即可。
2、加熱 碳工具鋼鋸條的加熱溫度通常在770~810℃,超過該溫度則使大部分碳化物溶于奧氏體中,造成淬后的殘余奧氏體增加而硬度下降。為了減少鋸條的側面彎曲冒失,鋸條在夾具處于張緊狀態(tài)下加熱淬火,如果發(fā)生平面彎曲,則在未結束冷卻前采用壓床進行校直。
3、保溫結束后的鋸條在40~80℃的機械油中冷卻,其停留的時間以45~60s即可淬硬。
4、回火 碳工具鋼鋸條回火可獲得要求的力學性能和控制鋸條的變形量,其裝卡方式應使鋸齒方向一致,初緊加壓螺栓,在油爐中或硝鹽浴中完成回火和校直過程,當爐溫升到180℃,進行第一次加壓(擰緊螺栓),在出爐前3-5min時進行第二次加壓,隨后出爐并松開夾具,冷卻到50℃。
碳工具鋼制手用鋸條的熱處理分為兩段處理法,調質處理是獲得適當的強度和韌性,硬度在35~38HRC,鋸齒部分硬化可采用高頻淬火來完成,淬火的加熱速度快,噴油淬火后的硬度在60~65HRC范圍內,但淬火前需要進行600℃預熱。對于齒鋸大的鋸條具有摩擦系數小、硬度高(700- 1000HV) 、耐磨性高和減少粘鋸屑等特點,深度為0. 002~0.005mm。
碳工具鋼鋸條由于其特有的優(yōu)勢,廣泛應用于工件的鋸割。掌握碳工具鋼鋸條的熱處理方法,盡量減少熱處理中產生的缺陷,對鋸條的生產是較為重要的。鄭州高氏作為感應加熱行業(yè)的佼佼者,其經驗相當的豐富,如果您在熱處理方面有疑問,您盡可以來電咨詢。熱線電話:18737116921