你知道由高頻爐組成的PC鋼材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線的傳送與電氣控制部分嗎?
昨天,我們的銷售人員接到了一個電話是咨詢PC鋼材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線的,問我們能否提供整套設(shè)備。我們的銷售人員告訴他,我們只能提供高頻爐,也就是加熱部分,至于其他的傳送部分、電氣控制部分就需要客戶自己購買了。今天,小編就簡單給大家說說其傳送與電氣控制部分。
PC鋼材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線由收放線、機械傳送、高頻爐和電氣控制四大部分組成。以下介紹鋼材的傳送和電氣控制系統(tǒng)的概況。
(1)PC鋼材的傳送系統(tǒng) 該系統(tǒng)由放線、壓送、矯直、牽引和收線5部分組成。鋼條的前進由牽引機的拉力拖動,并控制張力和前進速度。張力由張力傳感器控制,防止拉力過大使鋼條減徑;鋼條前進速度由牽引機驅(qū)動的變頻電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。全線共有7臺變頻調(diào)速電機,其速度調(diào)節(jié)采用變頻器,統(tǒng)一由PLC系統(tǒng)按給定速度運行。傳動系統(tǒng)由PLC實行閉環(huán)控制,其控制信號來自溫度功率控制系統(tǒng)。
(2)溫度控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)由2臺紅外線測溫儀和4套感應(yīng)加熱電源組成。采用溫度與輸出電壓的閉環(huán)溫度自動控制。溫度信號輸送給PLC,經(jīng)對比運算后給功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)出指令,將功率進行調(diào)節(jié)。
(3)工藝參數(shù)的控制 利用PLC和觸摸屏組合實現(xiàn)對工藝參數(shù)的控制。采用分線技術(shù)將工藝參數(shù),按照不同規(guī)格的條材分類儲存在PLC系統(tǒng)內(nèi)。然后,通過人工給定實行對工藝參數(shù)的自動控制。這種工藝參數(shù)控制方法的效果,關(guān)鍵在于生產(chǎn)經(jīng)驗和試驗所得到的工藝參數(shù)的可靠性。為了確保產(chǎn)品的處理質(zhì)量,對工藝參數(shù)要定期進行審核和修正。