高頻加熱爐是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，與火焰爐和電阻爐加熱相比較，其主要優(yōu)點(diǎn)有：

    1、加熱速度快，可以成倍提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率，可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。

    2、加熱時(shí)間短，效率高，高頻加熱爐加熱時(shí)的效率高達(dá)90%以上，熔煉時(shí)的效率可達(dá)65%-75%，而火焰爐的加熱效率僅有20%左右，電阻爐的加熱效率只有40%左右。

    3、采用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行熱成型前加熱時(shí)，由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率為0.5%-1%，而火焰爐的金屬燒損率為3%，高頻加熱爐比火焰加熱爐節(jié)約材料2%，同時(shí)提高了鍛造模具的使用壽命。

    4、熱加工車間若使用高頻加熱爐，由于散熱損失少，車間溫度大大降低，改善了車間的勞動(dòng)條件。又由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環(huán)境。

    正是因?yàn)楦哳l加熱爐具有這些優(yōu)勢(shì)，因此，在熱處理行業(yè)，越來(lái)越多的廠家摒棄了傳統(tǒng)的火焰爐和電阻爐，而采用高頻加熱爐進(jìn)行熱處理。